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手動復(fù)合輪系傳動演示機(jī)構(gòu)實訓(xùn)設(shè)備用內(nèi)外齒圈齒輪、雙聯(lián)齒輪、行星排齒輪等簡化結(jié)構(gòu)，便于用銷釘將其制動，并巧妙地將3個輸入（輸出）端引出

電動輪系傳動特性演示及效率測試實訓(xùn)設(shè)備以復(fù)合輪系傳動演示機(jī)構(gòu)為設(shè)計基礎(chǔ)，在其上添加電氣設(shè)備，在擁有復(fù)合輪系傳動演示機(jī)構(gòu)所有功能的基礎(chǔ)上，能夠自動測試和顯示2K-H行星機(jī)構(gòu)（正號機(jī)構(gòu)、負(fù)號機(jī)構(gòu)）的傳動特性和傳遞效率。

曲柄導(dǎo)桿滑塊及凸輪機(jī)構(gòu)實驗設(shè)備實驗?zāi)康模? 1.通過實驗，了解位移、速度、加速度的測定方法；轉(zhuǎn)速及回轉(zhuǎn)不均率的測定方法； 2.通過實驗，初步了解組合機(jī)構(gòu)實驗臺及光電脈沖編碼器、同步脈沖發(fā)生器（或稱角度傳感器）的基本原理，并掌握它們的使用方法；

軸系裝配工藝技能實訓(xùn)設(shè)備是為了滿足機(jī)械制造基礎(chǔ)課程實踐教學(xué)改革需要而精心開發(fā)設(shè)計的新型實驗實訓(xùn)設(shè)備。學(xué)生可在該實驗實訓(xùn)臺上自主進(jìn)行軸系零部件裝配、調(diào)整、檢驗與試驗等實驗實訓(xùn)活動，有利學(xué)生對機(jī)械裝配工藝的知與對裝配工藝方法的掌握，提高學(xué)生的機(jī)械制造技術(shù)能力。

機(jī)械集成及參數(shù)可視化分析實驗設(shè)備基本配置： 1、驅(qū)動源：采用交流變頻電機(jī)，其動力輸出端可聯(lián)接帶、鏈聯(lián)軸器等，另一端聯(lián)接光柵角位移傳感器，其圓周方向有測力傳感器，可檢測動力輸出的扭矩和速度； 2、帶傳動：雙槽主動帶輪一個D=90， 三角帶輪D1=80 D2=120， 三角皮帶A-660、A-800、A-630、A-960、A-1000、A-1100；

曲柄（導(dǎo)桿）搖桿機(jī)構(gòu)實驗設(shè)備主要特點(diǎn)： 1）可進(jìn)行四桿機(jī)構(gòu)及六桿機(jī)構(gòu)的簡單拼裝，并對曲柄及搖桿進(jìn)行運(yùn)動檢測與仿真，培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力； 2）利用計算機(jī)對平面機(jī)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計、測試、仿真、分析，使學(xué)生熟悉計算機(jī)輔助設(shè)計與計算機(jī)仿真、測試分析有效的結(jié)合，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識；

曲柄導(dǎo)桿滑塊及凸輪機(jī)構(gòu)實訓(xùn)設(shè)備只需拆裝少量的零部件，即可分別構(gòu)成四種典型的傳動系統(tǒng)，它們分別是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)、平底直動從動桿凸輪機(jī)構(gòu)和滾子直動從動桿凸輪機(jī)構(gòu)。

螺栓組聯(lián)接綜合實訓(xùn)設(shè)備可完成螺栓組在受傾覆靜態(tài)力矩作用下的受力——變形規(guī)律的分析；可對不同的剛度的螺栓受力——變形規(guī)律進(jìn)行分析；實現(xiàn)了加載與檢測的數(shù)字化分析；利用軟件平臺實現(xiàn)了機(jī)械參數(shù)的可視化分析。